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金屬沖壓件成形彎曲時需要注意的事項

發布時間:2020-12-01   來源:
 

  金屬沖壓件是一種成形加工方法,使用壓力機和模具將外力施加到板,條,管和型材上,以產生塑性變形或分離,從而獲得所需工件的形狀和尺寸(沖壓)。下面就簡單了解金屬沖壓件成形彎曲時需要注意的事項。

金屬沖壓件成形彎曲時需要注意的事項

  金屬沖壓件的形狀應對稱,成形半徑應大于小允許成形半徑,彎曲邊緣太短而無法形成,因此彎曲邊緣的筆直部分應為H> 2。如果要求h非常短,請留出適當的余量以增加h,并在彎曲后切斷添加的材料,為了避免帶有孔的零件彎曲時孔的變形。

  金屬沖壓件和拉制件的形狀應簡單,對稱,且深度不應太大,很容易形成。它和拉制件的圓角半徑不會增加加工程序。否則,將增加拉拔次數和成型工作量,增加模具數量,并容易產生浪費并增加成本。

  排出力的大小取決于金屬壓模是采用彈性排出板還是固定排出板,材料厚度是要考慮的主要因素,隨著模具中使用的彈性元件的彈性增加,例如使用矩形彈簧,彈性卸載板的卸載力大大提高。有相關疑問,可以直接聯系我司。


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